EnglishҚазақ тіліРусский

+7 (727) 293-68-04

info@unexen.kz

Казахстан, г. Алматы

мкр. Таугуль-3, ул. Ахметова, 1

ЭКТА

Категория: Продукция ЭРИС.

ЭКТА в Алматы, КазахстанЭКТА является автоматической стационарной системой непрерывного действия и выполняет следующие функции (в зависимости от исполнения и наличия дополнительных комплектующих):

  • непрерывное измерение концентрации взрывоопасных газов и паров в технологических газовых средах;
  • непрерывное измерение концентрации вредных веществ и летучих органических соединений (ЛОС) в технологических
    газовых средах;
  • непрерывное измерение концентрации кислорода, в том числе низких концентраций, в технологических
    газовых средах;
  • выдачу сигналов при достижении предельно допускаемых значений концентраций горючих газов и паров;
  • выдачу сигналов при достижении предельно допускаемых значений концентраций вредных токсичных веществ и кислорода;
  • управление (включено/выключено) исполнительными устройствами, технологическим оборудованием объекта контроля;
  • оповещение персонала об аварийной ситуации;
  • хранение информации о концентрации измеряемых компонентов, её обработку и отображение;
  • передачу информации на ПК и контроллеры верхнего уровня.

Наименование параметра

Значение

Перечень контролируемых газов, паров, ЛОС
  • Кислород (О2)

Горючие газы и пары:

  • Метан (CH4)
  • Этан (C2H6)
  • Пропан (C3H8)
  • Бутан (C4H10)
  • Изобутан (и-C4H10)
  • Пентан (C5H12)
  • Циклопентан (C5H10)
  • Гексан (C6H14)
  • Циклогексан (C6H12)
  • Пропен (Пропилен) (C3H6)
  • Метанол (CH3OH)
  • Этанол (C2H5OH)
  • Гептан (C7H16)
  • Этилен (C2H4)
  • Оксид этилена (C2H4O)
  • Бензол (C6H6)
  • Водород (H2)
  • Амилены
  • Ацетилен
  • Ацетон, диметилкетон
  • Ацетальдегид
  • Бензины
  • Бензин экстракционный марки (гексановая фракция)
  • Бутадиен -1,3
  • Бутилены
  • Бутиловый спирт, бутанол
  • Водяной газ
  • Газ коксовых печей
  • Газ природный топливный сжатый
  • Газы углеводородные сжиженные
  • Газ пиролиза керосина
  • Газ пиролиза этана
  • Газ каталитического крекинга
  • Дивинил
  • Диоксан, диэтилен-диоксан
  • Диэтиловый эфир, этиловый эфир
  • Двойной водяной газ
  • Изобутиловый спирт, изобутанол
  • Изобутилен
  • Изопропиловый спирт,изопропанол
  • Изопентан
  • Изопрен
  • Метиловый спирт акриловой кислоты
  • Метиловый спирт, метанол, карбинол, древесный спирт
  • Метилэтилкентон, этилметилкетон
  • Окись пропилена
  • Окись углерода, угарный газ
  • Окись этилена
  • Пропиловый спирт
  • Попутный нефтяной газ
  • Сумма углеводородов
  • Уксусная кислота
  • Формальдегид
  • Пары нефти (смесь газов и паров бутана, гексана, метана, пентана, пропана, этана)
  • Этиловый спирт

Токсичные газы:

  • Диоксид углерода (CO2)
  • Сероводород (Н2S)
  • Оксид этилена (C2H4O)
  • Гидразин (N2H4)
  • Хлороводород (HCL)
  • Фтористый водород (HF)
  • Озон (O3)
  • Силан (SiH4)
  • Оксид азота (NO)
  • Диоксид азота (NO2)
  • Аммиак (NH3)
  • Цианистый водород (HCN)
  • Монооксид углерода (CO)
  • Хлор (Cl2)
  • Диоксид серы (SO2)

Летучие органические соединения:

  • Винилхлорид (C2H3Cl)
  • Бензол (C6H6)
  • Этилбензол(C8H10)
  • Стирол (C8H8)
  • Н-Пропилацетат (C5H10O2)
  • Эпихлоргидрин (C3H5СlO)
  • N-диметилацетамид (C4H9NO)
  • Хлористый бензил (C7H7Сl)
  • Фурфуриловый спирт (C5H6O2)
  • Этанол (C2H5OH)
  • 2-аминоэтанол (C2H7NO)
  • Пропанол (C3H7OH)
  • Уксусная кислота (C2H4O2)
  • Изобутилен (i-C4H8)
  • Акриловая кислота С2H3COOH
  • Бутилакрилат C7H12O2
  • N-бутанол C4H9OH
  • Диэтиламин C4H11N
  • Метанол CH3OH
  • Моноэтиленгликоль C2H6O2
  • Этилхлорформиат C3H5CIO2
  • Толуол C7H8
  • Фенол C6H5OH
  • Серная кислота H2SO4
  • Ксилол (СН3)2С6Н4
  • Триэтиламин (C2H5)3N
  • 2-Этилгексиламин C16H35N
  • Гексафторид серы SF6
  • Диэтаноламин C4H11NO2
  • Оксид этилена C2H4O
  • Арсин AsH3
  • Фосфин PH3
  • Диоксид хлора CIO2
Максимальное давление измеряемой средыдо 16МПа
Расход газа для анализа:не более 5 дм3/мин
МонтажВ помещении или на открытых площадках (в том числе и во взрывоопасных зонах)
Подключение к процессуОпределяется проектом
Напряжение питания, потребляемая мощность, не более~220В, 2500 Вт
Масса СПГ, не более250кг
Габаритные размеры, не более2500х1000х800
Конструктивное исполнение
  • Теплоизолированный или обогреваемый шкаф
  • На щите (допускается при установке в помещениях)
Условия эксплуатации:
Температура окружающей средыот -60°С до +50 °С
Относительная влажность воздухадо 98 % при температуре +35 °С и более низких без конденсации влаги (без прямого попадания атмосферных осадков)
Средний срок службы12 лет

 

Конструкция предусматривает установку следующих функциональных блоков (в зависимости от технического задания):

  • Блок транспортировки пробы.
    Служит для транспортировки пробы до анализатора (ДГС) в неизменном количественном и качественном состоянии.
  • Блок редуцирования пробы.
    Служит для снижения давления пробы до
    значения, требуемого для проведения измерений.
  • Блок фильтрации пробы.
    Служит для очистки пробы от механических и аэрозольных включений. В отдельных случаях могут применяться абсорбционные фильтры для удаления коррозионных веществ или веществ мешающих анализу.
  • Блок охлаждения пробы.
    Служит для охлаждения горячей пробы до температуры, требуемой для проведения измерений, и отвода сконденсировавшейся влаги.
  • Блок климатической установки (для исполнения в шкафу)
    Служит для нагрева или охлаждения воздуха внутри шкафа. Поддерживает температуру внутри шкафа на уровне +10…+20С (при температуре окружающего воздуха от -60 до +50С).
  • Блок защиты газоанализатора.
    Служит для предотвращения подачи пробы на анализ под высоким избыточным давлением и/или с высокой температурой.
  • Газоанализатор ДГС Эрис серии 200.
    Служит для измерения концентрации веществ в пробе.
  • Блок сброса пробы после анализа.
    Служит для отвода (в окружающую атмосферу / на свечу / возврат в процесс) пробы после анализа.
  • Блок контроля наличия потока пробы.
    Служит для предотвращения неверных измерений в случае отсутствия потока пробы.
  • Блок электрических подключений.
    Служит для электрического подключения оборудования.

Область применения (краткий перечень):

  • Станции разделения воздуха. Контроль содержания кислорода в инертных средах.
  • Пропаривание
    аппаратов и емкостей. Контроль концентрации кислорода (3-8%) в паровоздушной
    среде при дезактивации пирофорных
    отложений.
  • Всасывающие линии компрессоров, работающие под разряжением. Контроль за содержанием кислорода в горючем газе во всасывающих линиях; подача инертного газа в случае превышения концентрации.
  • Транспортирование и флегматизация твердых горючих материалов с использованием инертных газов. Контроль содержания кислорода.
  • Применение инертных газов для вытеснения горючих газов и паров.
  • Контроль содержания кислорода в колоннах, работающих под разряжением, в которых обращаются вещества, способные образовывать с кислородом воздуха взрывоопасные смеси.
Top